Przełom w recyklingu tekstyliów chemicznych: Zakład glikolizy BHET wyznacza globalny standard w zakresie recyklingu wiórów poliestrowych

2025-08-26

W związku z tym, że na całym świecie 92 miliony ubrań trafia na wysypiska śmieci, a wskaźnik ponownego wykorzystania tekstyliów wynosi <20%, chińskie przedsiębiorstwo Xindengli uruchomiło w Jinzhai supercentrum chemicznego recyklingu tekstyliów o wydajności 100 000 ton rocznie.Zakład, będący pionierem w dziedzinie technologii glikolizy BHET na poziomie molekularnym, przetwarza odpady tekstylne na włókno pochodzące z recyklingu o wartości ekwiwalentu dziewiczego, jednocześnie redukując emisję dwutlenku węgla o 60–85% w porównaniu z procesami petrochemicznymi. Potwierdza to nowy chiński standard rozliczania emisji dwutlenku węgla GB/T 32151.47.


Chemical textile recycling


"Poddajemy recyklingowi wyłącznie ubrania — żadnych butelek ani folii — deklaruje " dyrektor generalny Ye Xiaoze, podkreślając wyłączne skupienie firmy na T2T."Nasza produkcja tekstyliów poddawanych chemicznemu recyklingowi spełnia standardy włókien pochodzących z recyklingu certyfikowane przez RCS dla sklepów Zara i UE." Taka struktura pozycjonuje Xindengli jako chińską odpowiedź na Circ® i Renewcell™, wykorzystując słowa kluczowe z zakresu regulacji (GB-T), techniczne wyróżniki (glikoliza BHET) i wskaźniki gospodarki o obiegu zamkniętym (wartość emisji dwutlenku węgla na poziomie 7 mln USD) w celu zapewnienia widoczności dla inwestorów B2B.


textile waste

Oprócz innowacji molekularnych, Xindengli stworzył systemową zrównoważoność:

♻️ 12 milionów kg odpadów tekstylnych rocznie nie trafia na wysypiska śmieci

☀️ 1,2 MW energii słonecznej + biomasy (60% zielonej energii)

🌎 Redukcja emisji CO2 o 480 000 ton/rok = sekwestracja 26 milionów drzew

📊 Certyfikowany przez GB/T 32151.47 monitoring emisji dwutlenku węgla w Internecie rzeczy

Do obsługi najbardziej zautomatyzowanego zakładu recyklingu włókien w Azji potrzeba zaledwie 8 techników nadzorujących 400 maszyn. Systemy IoT w czasie rzeczywistym umożliwiają:

✅ Zdalne sterowanie reaktorem ✅ Konserwacja predykcyjna

✅ Szczegółowe śledzenie śladu węglowego (certyfikacja LCA)

Chemical textile recycling

"Cyfrowy bliźniak, który zmniejsza zużycie energii o 5000 kWh/tonę, przyspiesza skalowalny recykling chemiczny tekstyliów, zauważa " główny inżynier.


Fosa konkurencyjna Xindengli łączy w sobie:

☑️ Ponad 10 patentów chroniących podstawowe procesy BHET

☑️ Partnerstwo APSBI zapewniające dostęp do rynku europejskiego


Do 2025 roku pełna przepustowość Xindengli będzie wynosić:

→ Roczna produkcja włókien pochodzących z recyklingu: 11 000 ton

→ Odzyskano odpady tekstylne: 12 000 ton

→ Redukcja emisji CO2: 48 000 ton (wartość kredytu węglowego 7 mln USD)


Wraz z rosnącą liczbą zakazów składowania odpadów na wysypiskach w całej Europie i poszukiwaniem przez marki takie jak H&M certyfikowanych partnerów GB/T, chemiczny recykling tekstyliów zmienia się z niszowego rozwiązania w konieczność w łańcuchu dostaw. "Masowa produkcja materiałów o obiegu zamkniętym z odpadów tekstylnych nie jest celem samym w sobie, lecz operacją, stwierdza " Ye. Dla branży tonącej w 100 miliardach odpadów tekstylnych rocznie, zakład Xindengli oświetla drogę do autentycznego recyklingu odpadów tekstylnych na dużą skalę – gdzie każda odzyskana nić zaczyna się od ratowania wczorajszej garderoby.







Zamów bezpłatny wzornik!