Przełom w automatyzacji recyklingu tekstyliów pozwala uporać się z 11 milionami ton corocznych odpadów odzieżowych w USA

2025-07-09

Instytut Zrównoważonego Rozwoju Golisano (GIS) działający przy Instytucie Technologii w Rochester jest pionierem w dziedzinie automatyzacji technologii recyklingu tekstyliów, która umożliwia przetwarzanie złożonych ubrań pochodzących od konsumentów — jest to kluczowy krok naprzód w zakresie skalowania przetwarzania T2T w obiegu zamkniętym.System bazujący na sztucznej inteligencji i laserach, sfinansowany przez Instytut REMADE przy wsparciu Nike, Goodwill i Ambercycle, rozwiązuje główny problem w recyklingu tekstyliów: niejednolity skład.


Problem: Zanieczyszczone odpady pokonsumenckie


Ponad 11 milionów ton tekstyliów trafia co roku na wysypiska śmieci w USA.Większość z nich to wyrzucone ubrania pochodzące z recyklingu, zawierające zamki błyskawiczne, nadruki, metki i zmieszane materiały, co sprawia, że ​​ręczny recykling jest nieopłacalny.Tradycyjna automatyzacja recyklingu tekstyliów radzi sobie z przewidywalną ilością odpadów przemysłowych, ale nie sprawdza się w przypadku różnorodnych odpadów konsumenckich. Yooretex wierzy, że innowacja GIS w końcu połączy cyrkularność na skalę laboratoryjną z automatyzacją przemysłowego recyklingu tekstyliów.

Textile recycling automation


Jak działa technologia


1

Skanowanie wizyjne AI:

System transportu składający się z 3 kamer rejestruje odzież z rozdzielczością milimetrową;

Algorytmy wykrywają obroże, mankiety i loga za pomocą spektroskopii w podczerwieni.

2

Precyzyjne usuwanie laserem:

Lasery robotyczne wycinają elementy niepodlegające recyklingowi, nie uszkadzając tkanin.

3

Automatyczne sortowanie:

Czyste materiały kierowane do dedykowanych strumieni recyklingu;

Przetwarza jeden element garderoby co 10 sekund.


"W przeciwieństwie do produkcji przemysłowej, gdzie części są przewidywalne, każdy element garderoby poużytkowej jest wyjątkowy," stwierdza twórca sztucznej inteligencji Md Shahidul Islam."Nasze systemy sterowane wizją podejmują decyzje w czasie rzeczywistym – to rewolucja w automatyzacji recyklingu tekstyliów.”

Post-consumer garments


Wsparcie branżowe i skalowalny projekt


→ Nike: Zapewniono wytyczne projektowe zapewniające praktyczną implementację przemysłową
→ Goodwill/Ambercycle: Dostarczono odzież testową i walidację rynkową
→ Instytut REMADE: Otrzymał 1,3 mln dolarów na rozwój produkcji o obiegu zamkniętym


Dr Volker Sick, kierownik techniczny, podkreśla skalowalność: " To rozwiązanie przetwarzania T2T nie wyeliminuje samo w sobie globalnych odpadów, ale sprawi, że odzież pochodząca z recyklingu stanie się atrakcyjnym ekonomicznie surowcem – unikając składowisk poprzez przekształcenie złożoności w okazję."

Textile recycling automation


Globalne implikacje i kolejne kroki


Wczesne prototypy przyciągają międzynarodowe firmy zajmujące się recyklingiem, a GIS przygotowuje się do przekazania systemów partnerom do czwartego kwartału 2025 r. w celu przeprowadzenia testów przemysłowych.Przełom ten jest zgodny z celami przetwarzania T2T określonymi w unijnym prawodawstwie EPR, a także celami gospodarki o obiegu zamkniętym w USA. Yooretex aktywnie ocenia tę technologię pod kątem integracji z naszą platformą przetwarzania T2T. Nabil Nasr, prezes REMADE Institute, stwierdza: " Efektywna automatyzacja recyklingu tekstyliów ma kluczowe znaczenie dla planety. Przekształcenie zróżnicowanej odzieży pokonsumenckiej w niezawodny surowiec to ogromny krok naprzód. "


Skontaktuj się z nami już dziś!